磁力反應(yīng)釜適用于高溫高壓、高真空、易燃易爆、劇毒等介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)，可根據(jù)用戶的不同工藝需求進(jìn)行設(shè)計(jì)并可配套各種材質(zhì)，可設(shè)計(jì)帶壓加料、下出料、壓力遠(yuǎn)傳等功能。主要分布在石油化工、化學(xué)、制藥、高分子合成、冶金等領(lǐng)域。操作磁力反應(yīng)釜的時(shí)候，廣大用戶應(yīng)該了解磁力反應(yīng)釜的操作規(guī)范，這樣能保證磁力反應(yīng)釜的正常運(yùn)行。下面我們一起來(lái)了解下。
　　磁力反應(yīng)釜在使用過程中，進(jìn)行加熱和冷卻操作時(shí)需要注意：
　　1、禁止對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行速冷和速熱操作，以防止過大的溫度應(yīng)力對(duì)反應(yīng)釜釜體造成裂縫，損壞。
　　2、操作結(jié)束后，可通水冷卻（放熱反應(yīng)）或空冷。
　　3、針型閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針，壓緊密封面，即能達(dá)到良好的密封，禁止使用過大的力，以免損壞密封面。
　　4、反應(yīng)結(jié)束后，先進(jìn)行冷卻降溫，再放出釜內(nèi)高壓氣體，使壓力降至常壓，然后將螺栓對(duì)稱均等地旋松卸下。
　　5、卸蓋過程中應(yīng)特別注意保護(hù)密封面。
　　6、每次操作完畢，應(yīng)清除釜體、釜蓋上的殘留物，反應(yīng)釜上所有密封面，應(yīng)經(jīng)常清洗，并保持干燥，不允許用硬物或表面粗糙的軟物進(jìn)行清洗。
　　7、攪拌器要卸開清洗。
　　磁力反應(yīng)釜使用的安全措施：
　　1、在布置生產(chǎn)或?qū)嶒?yàn)環(huán)境中要特別標(biāo)注或設(shè)有有定期對(duì)生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)環(huán)境空氣進(jìn)行監(jiān)測(cè)的規(guī)范性文件或技術(shù)手段。
　　2、日常中應(yīng)強(qiáng)化對(duì)含有毒性氣體反應(yīng)釜密閉性的監(jiān)查、檢測(cè)。進(jìn)行檢修時(shí)，人員必須穿戴好防護(hù)用品；應(yīng)設(shè)現(xiàn)場(chǎng)人身沖洗設(shè)施和洗眼器。
　　3、在高壓反應(yīng)釜操作過程中一旦發(fā)生作業(yè)人員急性中毒事故，應(yīng)保證能及時(shí)采取有效的救護(hù)和治療措施，尤其注重氣壓較低時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測(cè)與防護(hù)。
　　4、對(duì)于可能存在毒性氣體泄漏的工作場(chǎng)所內(nèi)，應(yīng)采用不易滲透的建筑材料鋪砌地面，并設(shè)圍堰。
　　5、應(yīng)提高反應(yīng)設(shè)備、閥門取樣閥、倒淋閥等、及管道法蘭連接、氣流密封處的嚴(yán)密性，特別注意要采用耐高溫、耐腐蝕、耐磨的新型填料和墊片，防止有害物質(zhì)的擴(kuò)散和泄漏。
　　6、從反應(yīng)釜中取樣的物料，宜采用密閉循環(huán)系統(tǒng)；物料的液面指示，不得采用玻璃管液面計(jì)；取樣點(diǎn)應(yīng)設(shè)在易于取樣和能迅速撤離的場(chǎng)所。取樣閥應(yīng)采用雙保險(xiǎn)設(shè)置，確保安全。
　　7、如果排出的的廢氣可通過火炬焚燒，應(yīng)設(shè)裝置的火炬。火炬應(yīng)設(shè)常明燈，并設(shè)電視監(jiān)視系統(tǒng)。
　　8、含毒氣的廢水、廢物需要通過焚燒爐焚燒；焚燒爐應(yīng)采用常燃燒嘴并設(shè)電視監(jiān)視系統(tǒng)。
　　9、磁力攪拌高壓反應(yīng)釜火炬區(qū)或焚燒爐區(qū)內(nèi)，不得布置相應(yīng)易燃易爆毒氣的蒸發(fā)器。